苏州利德精工用粉末冶金刀片替代冶金刀片降低生产成本

发布时间：2014/1/21 0:02:16

    去年11月4日，苏州利德精工制造有限公司的高庆辉，在首届苏州技能状元大赛上获得“数控加工中心”企业职工组的冠军。两个多月来，他一面忙着带领手下的技术人员快速攻坚，把为通用公司生产的火车头配件的单位生产时间从12分钟缩减到6分钟；一面抽出时间备战今年4月的全省技能状元大赛。

    1981年出生的高庆辉，2001年从河南商丘技工学院钳工专业毕业后，进入苏州高新区一家台企当操作工。刚进工厂时，他一天工作10小时，主要任务就是熟悉机器操作程序，控制生产节奏。“那时候我是级别*低的操作工，看见车间里比我们高一级的技术员就很羡慕，很想能快点升上去”，高庆辉说。

    在接下来半年中，高庆辉以一个熟悉的技术员为参照，一有时间就向对方讨教。下了班，同事们都出去上网、逛街，高庆辉却买来专业相关书籍，每天至少花4小时专门学习数控加工编程。渐渐地，生产上一般的小问题他都能自己解决，有时还会和技术员们一起切磋。半年后，21岁的高庆辉升为技术员，是同批进厂的操作工里升职*快的。

    一年后，高庆辉当上了班长，后来又做到了企业的管理层，但在他心里，始终没能放下对技术的偏爱。2007年，当苏州利德精工制造有限公司向他伸出橄榄枝时，高庆辉毫不迟疑地选择了技术主管的岗位。

    有一次，利德精工接到了一笔需要五轴加工技术才能完成的订单，而企业现有的机床无法完成这种加工。整整一个月，高庆辉每天回家就在电脑上模拟加工过程，又一点点在机床上调整，终于啃下了这块“硬骨头”。随后，他又自学了UG、Mastercam 等数控加工软件系统，每年都能把公司单件产品的生产效率提高10%至15%。

    这两年，随着合金产品价格上涨，一向采用合金刀片的利德精工面临着原材料价格上涨、利润空间被压缩的瓶颈。经过反复试验，高庆辉和公司技术团队提出用粉末冶金刀片替代冶金刀片，能把单件产品的生产成本降低三分之一。

    辛勤的付出给了高庆辉*想要的回报。这些年，他在苏州成了家，买了房子车子，成了地地道道的新苏州人。说到这些，高庆辉一脸自豪地告诉记者，现在自己是生产一线的主管，每天不仅能像白领一样工作8小时，收入也是刚来苏州时的十几倍。