国内模具制造紧追智能化步伐

发布时间：2016/12/2 0:06:54

用模具制造智能工厂可使产品质量和生产效率进一步提高，更加节材、实现自动化生产和绿色制造。智能模具制造在行业产品结构调整和发展方式转变方面将会起到越来越重要的作用。对促进整个模具行业水平的快速提升起到有力的带动作用，因此，建设模具制造智能工厂尤为重要。

作为国产高端智能装备的龙头企业，数控和东莞隆凯此次倾力打造模具智能工厂，在展会上高调亮相，用中国大脑展示中国智慧，全面呈现模具智能工厂全要素解决方案，示范未来工厂整体模式，涵盖从从自动化智能化加工单元到自动化生产线，从物流到信息流，从先进制造装备到智能软件等多元的自动化集成解决方案。

模具智能工厂相较于传统的模具加工方式具有如下特点：

1、模具制造智能工厂紧扣“中国制造2025”的主攻方向，建成后可实现高速高精国产数控系统、金属加工和电火花加工设备及机器人协同工作，在业内率先实现模具制造的智能化；

2、“面向模具加工领域的智能产线软件方案”将生产资源进行整合集成管理，利用信息化的手段建立核心竞争优势，*终实现生产制造的快速响应、高质量、低成本。

3、基于企业私有云的分布式协同制造服务体系平台，可以依靠云平台和大数据中心开发出针对模具行业的价值软件和工艺专家系统提升企业的竞争力。

此外，数控作为国产数控系统厂家的领军企业，勇于创新，不断进步，始终走在CNC数控机床行业的前沿，推动国内数控机床行业的发展，此次展会还展出了华中8型数控系统系列产品和云服务平台，种类齐全、功能完善的产品系列，让客户可根据加工需要选择适用自己的系统。

数控新一代云服务平台，是利用3G、WIFI等技术，通过无线网络，监控车间设备运行情况，通过对机床的不同状态的统计分析，对大数据的析挖掘，发现系统所存在的问题，以此为依据指导生产管理，展出取得了良好效果。

2016年数控调整市场布局，细化行业需求，持续在智能制造领域发力。紧跟行业发展趋势和客户实际需求，不断提升产品技术优势和生产智能化水平，为实现“中国智造2025”这个目标不断贡献自己的力量。

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