我国钛合金等冶金粉末材料基本依赖进口

发布时间：2016/11/28 0:08:06

3D打印行业的火爆已有一段时间，但其限制因素也非常明显——材料。在12月18日的中国3D打印材料理事会成立大会上，中国工程院院士、中国3D打印材料理事会主席周廉表示：“3D打印发展的关键在材料，未来3D打印材料将爆发巨大生命力，可能占据3D打印产值30%以上份额。我们一定要做好3D打印材料这篇大文章，缩小与国际差距。”

周廉指出，目前3D打印行业所使用的高分子材料、金属材料大多依赖进口，受制于人，价格居高不下，严重阻碍了我国3D打印的市场应用和推广。人们过度关注3D打印设备，而忽视3D打印材料，因此成立中国3D打印材料理事会对我国3D打印产业发展作用重大。要缩小我国3D打印与国外的差距，材料行业必须携起手来，提早布局，抢抓机遇。

中国科学院院士葛昌纯表示，发展我国材料产业，需要国家加大资金支持力度，同时，将各大研发机构、材料企业和3D打印企业资源有效整合起来，实现“政产学研用”紧密结合，以实现我国材料产业的突围。

中国3D打印技术产业联盟执行理事长罗军认为，尽管目前应用在3D打印领域的材料已达1000多种，但是与传统制造业比较，还远远不够。部分尼龙材料、陶瓷材料、光敏树脂材料和钛合金等冶金粉末材料，我们基本依赖进口，严重影响了我国3D打印产业的健康发展。

“我们不仅在金属3D打印、生物3D打印设备上整体上落后，在材料领域的差距也在进一步拉大，下一步我们要积极扶持一批材料企业与国内外科研机构合作，尽快实现3D打印材料自主化。”罗军说。

罗军表示，3D打印发展的关键在应用。目前，阻碍3D打印发展主要有两大因素：一是商业模式单一，广大用户必须购买3D打印设备才能分享3D打印技术，无疑将风险转移到用户身上；二是人才严重短缺。

基于此，中国3D打印技术产业联盟在青岛创办了全球*3D打印开放式服务平台、3D打印黄埔军校、3D打印在线平台，及时发布行业动态、系统培训业内人才，确保广大用户无需购买设备即满足其加工服务。

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