液压机的伺服驱动技术推动液压机的技术变革

发布时间：2016/8/9 0:06:14

冲压模具、伺服压力机等冲压装备将向大型化、高速化、精密化、智能化方向发展。采用大型高速紧凑型机械式压力机生产线和多工位压力机，配备专用、高效的上下和传送料以及快速换模装置。

机械压力机的伺服驱动技术将逐步替代传统的电机驱动技术，从而完成冲压技术的一次革命。2014年AIDA：全球1600台/北美200台;80t开式压力机-3000t级进模/多工位压力机，2000年起步销售，2010年开始爆发式增长。汽车市场是发展的动力引擎，发展顺序是主机厂，一级供应商、二级供应商;医疗、航空精密冲压行业已经接受伺服技术，另外电气和其它行业也在逐渐引入伺服冲压技术。Komatsu双伺服驱动，两个伺服系统单独控制; Schuler双伺服，采用下传动，结构紧凑，降低了厂房高度，大大降低了噪音。Schuler:一套冲压模具在普通压力机上实现12-15次/分钟,在伺服压力机上可实现30次/分钟。

液压机的伺服驱动技术也将推动液压机的技术变革，从而拓宽液压机的应用领：LASCO/Schuler:液压伺服多工位压力机。降低了能耗，提高了冲次，进一步提升了液压机的市场竞争力。

多种专用、高效的压力成形设备和装置将更加广泛试用，如：精冲压力机、热冲压压力机、内高压管材成形压力机、渐进成形机床、辊压成形设备和无模多点成形压力机等等。

冲压装备对自身安全、生产精度和工作状态要具有更加智能化的自我监测能力。模内和在线监测、控制技术。所有冲压装备必须满足未来发展智能化冲压工厂的可能性，否则将面临淘汰。所以无论设备制造商还是采购商，都必须重视这一问题。

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