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粉末冶金温压技术为零件在性能与成本之间找到了一个最佳结合点

发布时间：2016/6/29 0:10:11

粉末冶金是一项集材料制备与零件成形于一体，节能、节材、高效、近净(终)成形、无(少)污染的先进制造技术，在材料和零件制造业中具有不可替代的地位和作用，已经成为当代材料科学发展的前沿领域。粉末冶金材料是基体和孔隙的复合体。其固有孔隙，不仅显著影响着粉末冶金材料的力学、物理、化学和工艺性能，同时也增加了粉末精密成形的难度。

扩大粉末冶金零件的应用范围，必须实现制品的高性能化，而要实现这一目标的*有效的方法就是使材料高致密化。粉末冶金温压技术能以较低的成本制造出高密度的粉末冶金零件，为粉末冶金零件在性能与成本之间找到了一个*佳的结合点。温压与一般粉末冶金工艺的不同在于，使用金属粉末和特殊润滑剂在130～150℃下压制成形，获得高密度制品，压坯密度约有0.15～0.3g/cm3的增幅，而成本只比常规粉末冶金工艺稍高一些。

粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。