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永康市电动工具等行业智造出一批“无人车间”

发布时间：2016/6/16 0:06:08

不可否认，压铸车间员工曾经是实业企业*辛苦的，不仅得在高温下作业，劳动强度也比较大。

“现在，我们公司的铝压铸车间已基本实现无人化。将铝锭放入熔铝炉后，流水线末端输出的就是成品，整个过程均为机械化操作。”昨日，记者在正阳实业投资有限公司压铸车间看到，压铸岛机器人正熟练地生产开凿机底座，现场并没有看到人工操作的影子。

去年7月，正阳公司开始改造整条流水线，全方位提升自动化水平。今年上半年，投资近700余万元的电动工具铝压铸件自动化生产机联网项目全面完工。“车间里20多台压铸机上岗后，只需几名员工负责废料收集，减员近40个人。”正阳公司办公室主任胡万里说。

据悉，整条全自动流水线通过对传统压铸机改造，依托信息化控制，实现所需铝液由专门给汤线按规定程序输送到位，并通过给汤机、取料机、喷雾机实现四连杆自动给汤、自动取料、自动喷雾。“机器换人”不仅提升了压铸产品的质量，实现节能降耗，而且员工无须直接接触高温铝水，能确保安全。粗略估算，这条流水线提效30%以上，节电30%，车间的产值、利润比以往大幅提高。

“结合企业转型升级需要，经过多年强力推动，永康企业已智造出一批‘无人车间’。”据永康市经信局有关负责人介绍，哈尔斯真空器皿股份有限公司的全自动塑杯生产流水线，浙江飞剑工贸有限公司的焊接机械手流水线，步阳集团首创的装配包装流水线、门架电焊流水线……一条条融入企业全天候生产流程的流水线都开足马力运转，助推企业转型升级。

随着“机器换人”脚步的加快，永康不断涌现出自动化设备生产企业。万杰机电设备有限公司生产的保温杯机械手、浙江司贝宁精工科技有限公司生产的防盗门开槽机等产品都是为永康五金企业量身定制的“机器人”。同时，永康发达的五金制造业还催生了杰地希、迪迪科技、优傲科技等一批为五金企业提供技术支撑服务的机构。