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当前位置:首页>政策与新闻>2015年我国齿轮行业利润率历年最低

2015年我国齿轮行业利润率历年最低

发布时间:2016/1/19 0:07:43

      *近,2015年中国齿轮产业发展高峰会议在上海景悦国际航空酒店举行。260多名与会代表分别来自国内外齿轮产业企业、大专院校、科研机构及其相关单位。


      这次会议的主题是适应新常态、强化新举措、创造新业绩。其中,近年来齿轮行业产品销量、利润持续下降问题是这次会议讨论的重点之一。


“2015年,中国齿轮行业利润率降至历年*低点,整个行业甚至几乎没有利润。”齿轮行业专家、中国汽车自动变速器创新联盟秘书长李盛其所说的实情引发这次高峰会议热议。


GDP高增长不再持续


中国国际经济交流中心副秘书长陈永杰博士在这次高峰会议上作专题报告时列举了中国制造业不强的主要表现:自主创新能力弱,关键技术与高端装备对外依存度高,以企业为主体的制造业创新体系不完善;产品档次不高,缺乏世界知名品牌和跨国企业;产业结构不合理,高端装备制造业和生产性服务业发展滞后;信息化水平不高,与工业化融合深度不够;产业国际化程度不高,全球化经营能力不足。


北京工商大学经济学院副院长徐振宇教授在这次高峰会议上作专题报告时指出:“增速回落是世界经济发展的必然现象。1979年至2009年,中国国内生产总值(GDP)平均增长9.95%。在世界大国之中,这个‘中国奇迹’是*持久的。各种因素叠加,导致经济高增长不再持续。”


上述情形在中国齿轮行业表现得尤其突出。李盛其具体描述道:“中国齿轮行业中低端产品产能严重过剩,且同质化严重,市场需求量减少,降低产品价格成为企业主要竞争手段,企业盈利能力大幅降低。因此,全行业利润率呈逐年降低趋势。”


“2015年有诸多不平凡,经济运行遇到困难,各项经济指标创国际金融危机爆发以来的新低。这一年,我们失去了往年的利润增速,体会到了企业和市场对接的艰难。机械工业稳增长和企业发展正经受着严峻考验。”北京北齿有限公司副总经理杨玺颖的话反映了中国齿轮行业所有企业的感受。


分化重组与艰难转型并存


进入21世纪以来,信息技术、新能源、新材料、生物技术等重要领域的革命性突破和交叉融合,正在引发新一轮产业变革,对全球制造业产生颠覆性影响,改变着世界制造业的发展格局。陈永杰认为,新一轮科技与产业革命,给中国制造业带来巨大挑战。


徐振宇进一步指出:“实体经济发展的困难在增加。中小企业发展艰难。”


在这样的背景和利润率降至历年*低点的情况之下,中国齿轮行业进入分化重组与艰难转型并存的阶段。李盛其说:“50%的企业以降低价格换取销量,艰难维持;25%的企业停产或半停产,陷入生存困境,其中部分企业关闭;20%的企业产品附加值增加、销量减少、盈利能力在增强,处在艰难转型中;5%的企业销量、利润增加,转型升级初见成效。”


政府和协会应助推齿轮行业进步


齿轮是传力传速的关键基础零部件,是国家装备制造业各类主机产业升级的重要保障,是国家战略性新兴产业的重要支撑。


齿轮产业是中国从制造大国向制造强国转变的标志性产业。


在利润率降至历年*低点的时候,政府和协会应当及时出手,助推齿轮行业进步。


政府应该及时对齿轮行业企业兼并重组给予政策支持,让劣势企业能有序退出齿轮行业,让优势企业能优化组合。


李盛其特别强调:“政府应当给予正处在‘产品结构调整、高端自主品牌产品产业化、国际化发展’艰难转型中的企业以强有力的财政与税收支持,优化产业结构,助推齿轮行业产品从低科技含量、低附加值产品向高科技含量、高附加值产品转型。”


协会要协助政府,充分发挥其熟悉齿轮行业企业情况的优势,在齿轮行业结构调整、企业优化重组中发挥积极的促进作用;创建自主创新产品产业链上下游紧密合作圈,促成整机企业与关键零部件企业构建协同创新、同步开发的新型合作关系,从而培育起具有国际竞争力的产业链。


李盛其特别指出:“协会要组织专家团队和骨干企业人士仔细研究《中国制造2025》及其重点领域技术路线图,找准发展方向,响应国务院和工信部号召,在先进科技成果转化为生产力的产业化进程中,组建产学研用结合、责权利明晰、高效合作的产业战略联盟和技术创新联盟,对企业转型升级发挥独特作用,以解除关键技术、共性技术、基础研究对齿轮行业转型升级的制约。同时,协会应当组织齿轮行业专家与跨行业专家会同齿轮行业骨干企业绘制‘中国齿轮行业2025技术路线图’。”


企业能够有所作为


“中国仍处在可以大有作为的重要战略机遇期。‘一带一路’涉及65个国家,将产生21万亿美元GDP。机械行业经济下滑触底,有望缓慢回升。这些都将给齿轮行业带来市场。我们寄希望于改革创新与发展,寄希望于产业升级和结构调整,更寄希望于企业创新的行动。”杨玺颖面对齿轮行业现状,悲中有喜。


“在计划经济时代,我们企业是潍柴的*齿轮供应商。2005年,我们企业开始转型升级。从2010年起,我们用5年时间,改造了80%的数控设备和全部加工设备,大大提高了产品质量。近两年来,我们开发了不少新产品。特别是2015年,我们以更大投入提高产品附加值,大大拓宽了利润空间。”德州齿轮有限公司董事长李政底气十足。


天津市塔松铝业有限公司常务副总经理王学明介绍道:“我们拥有国内同行业*流的先进设备、技术和铝合金产品,已经为2016年开拓市场做好准备工作。2016年,我们将抓住国家节能减排法规越来越严格为轻量化铝合金产品带来的市场机遇,用与爱信配套合作的经验和能力,把市场开发的重点放在齿轮行业。”


“企业要强化工业‘四基’(关键基础材料、核心基础零部件、先进基础工艺和产业技术基础),在技术创新、精益管理和国际化发展等方面狠下功夫,集聚和培养机、电、液、控、信息化等技术开发和国际化发展的人才,培育系统集成能力、全新产品开发能力和国际市场开拓能力,通过信息化与工业化深度融合,逐步打造先进的现代智能制造能力。”李盛其听说齿轮行业一些企业在恶劣的市场环境中摩拳擦掌、跃跃欲试,对齿轮行业转型升级充满信心和希望!


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