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山东莱芜精益规划新建年产8000吨高性能粉末冶金全自动生产线

发布时间：2014/7/8 0:18:51

    高新科研技术和先进生产设备是推动山东莱芜精益粉末冶金有限公司实现大跨越、大发展的“两架马车”。2013年，该企业生产粉末冶金制品4000吨，产量同比增长1000吨，实现了产量连年增长1000吨的预期目标。截至今年6月底，生产制品已达到2200吨，实现销售收入有望突破8000万元。2014年，公司着手准备“新三板”上市工作，有望成为国内*粉末冶金“新三板”上市公司。

   6月30日，记者在山东莱芜精益粉末冶金有限公司生产车间看到，在一台庞大的冶金制品生产设备内，数名车间工人正在紧张有序地安装一台高智能自动化生产设备。据工作人员介绍，这台机器是今年4月份新上的一台“高性能粉末冶金制品自动混粉线”项目。该项目可实现1人电脑操控，全线完成生产的全自动流程，有效地减少了人员成本支出并大幅提升人员配比效率。

   另外，公司新规划生产用地50亩，将于近期新上全自动混粉线、全自动粉末成型机、连续式烧结炉等先进加工设备百余台。届时可实现全自动混粉、产品自检微调整、皮带传送、快速烧结的自动化生产，建成年产8000吨高性能粉末冶金的全自动生产线。项目建成后可实现销售收入1.5亿元，上缴利税600万元。

   2006年以来，公司科研创新步伐不断加快。截至目前，公司已成功开发产品400余款，种类涉及汽摩配件、电(气)动工具、园林工具、纺织工具、锁具等数十个领域，并以每年开发40款新产品的速度迅速扩大生产能力。

   经过实践探索和理论公关企业科研创新成果硕果累累，在模具开发方面，研发出高效粉末冶金压型模具，从而实现了产品的高效压制，使生产效率提高了20倍。在产品加工工艺方面，通过对原有车削加工、铸造加工方式所具有的高能耗、材料利用率低、产品稳定性差等特点的分析，开发了粉末冶金高效压制工艺，提高了材料利用率，优化了产品性能，降低了生产成本。据了解，该企业现已授权专利7项，取得计算机软件著作权2项。近期，公司的3项科技成果通过了科技成果鉴定，达到了国内*水平。

   记者在采访时发现，山东莱芜精益粉末冶金有限公司内正在开挖地基，筹划扩建新车间厂房、车间管理办公区域等。该公司董事长李向阳说，筹建厂房、扩大生产规模是为了解决现有生产设备及场地和客户订单需求不能满足的矛盾。

   他说，目前公司已引进日本产沙迪克慢走丝线切割机、电火花机等高端研发及产品检测设备，配置了汇众机械压机、天王液压机及网带式烧结炉、热处理炉、蒸汽处理炉等数百台专业加工设备，但仍旧不能满足市场的需求。因此，公司重新规划2000平方米土地用于模具车间、混粉车间的建设及压型车间的改造。另外，新项目计划新申请生产用地50亩，规划标准化厂房25000平方米，以提高生产能力，为地方粉末冶金特色产业的形成作出应有的贡献。