东莞每年3亿元扶持数控模具技术创新

发布时间：2013/8/19 0:15:54

东莞的产业升级即将迎来先进数控装备这把“利器”。日前，东莞市设立专项资金支持东莞数控一代机械产品的创新应用，省市各级财政有望带动东莞10亿社会投资。

市各级财政投入或超3亿

市科技局相关负责人称，东莞即将设立专项资金支持数控一代示范工程，“今年市政府已经批了1000万元，快的话8月底就能正式出台相关政策”。

此前，广东省财政已从2012年起每年安排3亿元专项资金，支持机械装备数控化关键技术攻关、重点行业和区域应用示范等。

据预测，数控一代示范工程每年将带动市、区、镇各级政府财政资金投入有望超过3亿元，带动企业及社会投入超过10亿元。

去年10月，东莞市与中山成为广东省首批数控一代示范市，横沥、大朗、万江、厚街、寮步五个镇街也被省科技厅认定为首批示范镇。而在2012年广东省数控一代专项资金项目中，东莞共有18个项目获得立项，相关资助达1820万元。

支撑传统产业升级改造

在对电子制造、模具与塑料、家具制造、包装印刷、数控机床与专机设备等行业进行近一年的“摸底”后，《东莞“数控一代”调研报告》在上述会上发布。报告指出，东莞制造业数控设备普及率不高，老旧设备亟待革新换代，数控一代将是东莞优势产业升级改造的*有力的支撑。

“东莞四大特色产业中有食品饮料加工业，但食品安全要求越来越严，许多环节已经不允许工人接触而改为机器生产；东莞的包装印刷、家具制造的抛光、打磨全靠手工，工人劳动强度大、效率低，生产环境相当恶劣，相关设备急需突破。”报告主要撰稿人、暨南大学教授柳宁称，劳动力因素将是企业装备升级的一大动力。

同时，这也是传统产业未来发展的大趋势。以横沥模具行业为例，该镇加工设备多只能用于中低端模具，与国外同类产品技术存在诸多差距，*加工、检测、试模装备远远不能满足未来向高中端发展的需要。而目前，人力成本上涨和客户需求提高正在倒逼企业装备升级，但大部分中小微企业却无力接受关键进口装备的昂贵价格。

不仅仅是模具行业，按照国际模协秘书长罗百辉的说法，东莞自主生产的数控装备仍以中低端为主，日本、瑞士、德国装备品牌占据了高端市场。以电子制造装备企业为例，东莞所有该类型企业的关键零部件均采购自国外，超过一半企业整机产品的成本花在了国外核心部件上。其中，电子行业中一个小小的精密接插件都还得依赖进口，花上几十甚至上百元。

东莞有着雄厚的产业基础，2010年东莞装备制造企业就有1050家，产值达350亿元，15家入选省装备制造业骨干和重点培育企业，塑料机械、纺织机械尤其是电子制造机械等数控机械企业完全有实力进行相关研发。

凯格全自动印刷机、新泽谷插件机销量雄踞国内和全球*，东华机械、神州视觉、大族粤铭、艾尔法等也都占据相当份额，这些龙头企业们将是进军高端设备的主力军。罗百辉建议，可以采用首台装备奖励提高企业研发积极性。企业在国内*研制、有重大创新的首台数控装备或系统，按项目研发总投入的25%给予奖励。而在应用推广上，如果企业采用可以代替3名工人如电脑针织横机、比传统注塑机节电40%的全自动注塑机等，都可以通过奖励、补贴形式予以鼓励。