福建联德冶金新材料项目有序推进

发布时间：2013/7/26 0:15:01

机车穿梭，吊塔挥臂。7月19日黄昏，坐落漳湾临港工业区的福建联德企业有限公司冶金新材料项目一期建设现场，作为该项目主要生产车间——矿热炉主车间的钢结构已拔地而起、框架初显，回转窑系统、配料站、冶炼车间变电所等各个建设工程也同步推进，一片繁忙。

福建联德企业有限公司冶金新材料项目，由亚洲第二大、世界第七大的不锈钢生产企业——台湾义联集团投资建设，是省委、省政府赴台招商活动的重要成果之一，是闽台合作的重大项目。同时，也是我市“调结构、转方式、保增长”培育冶金新材料产业集群的龙头项目。据介绍，该项目规划用地3500亩，总投资17.6亿美元，全部建成后每年可创造产值500亿元以上，利税20亿元，并将增加6000多人就业。同时，还将有效带动我市冶金新材料加工业、物流运输业及配套服务业等相关产业的发展。

该项目采用国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》中鼓励的回转窑-矿热炉(RKEF)全封闭生产工艺流程，技术水平达到国际先进水平。2011年该项目获得发改、环保、海洋、外经等部门批准，并于2012年3月动工建设。目前一期建设用地近千亩，已经基本完成回填、钻探、打桩等工程。项目设有4座36MVA矿热炉、4套回转窑、干燥窑系统及其配套的原料系统。其中，矿热炉系统完成总工程的7%，回转窑已完成土建工程的35%，设备即将进厂安装，其他相关设施也在同步建设中，预计可在今年底试投产。

据介绍，该项目秉持义联集团“创新、成长、责任、永续”的发展理念，注重环保投入，项目环保投资占总投资额约13%。通过实行清洁生产和循环利用，严格落实环保责任及规定，所生产的废弃物可控、可防、可治理。其中，在大气防治方面，该项目将建设4座36MVA矿热炉，并利用电炉高温烟气作为干燥窑的干燥剂，采用四电场静电除尘器除尘，除尘效率99.5%以上，烟气通过湿法脱硫技术，脱硫效率可达90%以上，高于80%的国家环保标准;在废水防治上，该项目厂区排水将采用雨污分流的排水体制，清净雨水、生活污水和生产废水经过项目厂内污水处理站处理后，全部回用作为冲渣用水，可以实现生产废水“零”排放。