合锻液压装备项目通过科技成果鉴定

发布时间：2013/4/1 0:04:16

近日，合肥合锻机床股份有限公司、浙江大学和合肥工业大学共同完成的“高品质、多工况、系列化液压装备关键技术与产品开发”项目通过了安徽省科技厅组织国内行业知名专家的坚定，一致认为“该项目整体技术处于国际先进水平。

日前，安徽省科技厅组织国内行业知名专家针对由合肥合锻机床股份有限公司、浙江大学和合肥工业大学共同完成的“高品质、多工况、系列化液压装备关键技术与产品开发”项目，主持召开了科技成果鉴定会。

鉴定委员会由北京化工大学中国工程院高金吉院士、湖南大学机械与运载工程学院院长韩旭教授、合肥通用机械研究院院长陈学东研究员、济南铸锻所总经理刘家旭教授级高工、中国科技大学竺长安教授、安徽省机械科学研究所所长蔡永武研究员、江淮集团冲压工艺部部长崔礼春高工等七位专家组成。浙江大学中国工程院谭建荣院士、合肥工业大学副校长吴玉程教授、我公司严建文董事长、副总经理王玉山、总工程师李贵闪等项目组成员及相关部门负责人参加了鉴定会。鉴定委员会在听取了项目的技术工作总结报告、查新报告、检测报告和用户报告后，审查了相关资料，经质询与讨论，一致认为：该项目整体技术处于国际先进水平，其中主机瞬态失载冲裁缓冲技术和双向互反馈精度分配设计技术处于国际同类产品*水平。

该项目针对航空航天、石化能源、汽车工业等对液压装备的特殊需求，研发了液压装备主机瞬态失载冲裁缓冲、液压装备双向互反馈精度分配设计、拉伸液压垫动态压边力四角分区调压等5项关键技术，研制了新型全吨位冲裁缓冲装置、基于四角调压的多点拉伸液压垫和大惯量双回路分级自适应同步控制系统等3套专用装置。

合锻公司通过高品质系列化液压装备关键技术与产品开发项目实施对企业技术发展起到了重要的推动作用，通过应用项目关键技术，成功开发了精密等温锻造系列液压机、快速薄板冲压系列液压机和大型封头成形系列液压机3种典型的高品质系列化液压装备，并将其成功应用于航空铝钛合金超塑性成形、汽车大型覆盖件冲压工艺和石化封头航天整流罩成形中。该项目关键技术还应用到公司其它相关产品中，突破汽车、航空航天、石化能源、核能工业等工业大型整体结构件制造的瓶颈，实现大型产品的自主制造，有利于企业上规模、上产量、上效益，同时批量化生产能力进一步提升。同时在今后的研发工作中，合锻公司将不断提升现有产品品质，自主研发核心器件，技术上完全赶超国际产品，进一步占领国际市场，为国内制造企业重大精密装备国产化率进一步提高打下坚实基础。

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