莱芜粉末冶金：三分天下有其一

发布时间：2012/10/11 1:58:13

    目前，莱芜市从事粉末冶金制粉及制品的企业已发展到25家，其制粉、制品产能约占全省的70%、全国的30% 
    钢铁企业举步维艰，粉末冶金红红火火。9月29日，记者在位于钢城区的莱芜新艺粉末冶金制品公司看到，车间里一件件密度达到7.62g/cm 3的汽车零配件从各种挤压设备流水线中生产出来。公司董事长吕元之告诉记者:“今年企业总产能将达到2万吨，实现销售收入10亿元，比往年翻了一番还多。” 
    莱芜市发展粉末冶金企业有着得天独厚的条件，具有较雄厚的产业基础。全市还原铁粉的原材料每年的产生量约为12万吨，对于粉末生产企业来说，成本低、原料足。目前，全市从事粉末冶金制粉及制品的企业已发展到25家，其中，制粉13家，制品12家。2011年，全市制粉、制品产能分别达到15万吨和3万吨，约占全省的70%、全国的30%。初步形成了技术工艺先进，产品体系健全，规模优势明显的粉末冶金产业集群，是全国*大的钢铁粉末基地和“863”计划成果产业化基地。
    “技术创新*我市粉末冶金产业领跑全国。”市科技局局长冯兆华说，“我市粉末冶金产业之所以能够保持良好的发展态势，关键在于通过推进产学研合作，持续不断的技术创新，*行业发展。”莱钢集团粉末冶金公司通过与中南大学黄伯云院士及团队合作，联合承担两个国家“863”计划项目，突破了水雾化钢铁粉末规模化制备技术，建成了国内首条年产4万吨水雾化钢铁粉末生产线，打破了国外技术封锁，产品填补国内*。目前，公司产能达到了10万吨，成为中国*、亚洲第二、世界第五的钢铁制粉企业。莱芜新艺粉末冶金制品公司与北京科技大学、白俄罗斯国家科学院合作承担了国际合作计划项目“高性能粉末冶金制品先进制造技术的引进”。该项目的实施，突破了低合金高密度粉末冶金汽车零部件关键生产技术，制品密度由7.15g/cm 3提高到7.62g/cm 3，是我国粉末冶金制品技术的一次革命，技术水平跃居国内*、国际先进水平。目前，已成功开发出高性能钢铁粉末材料及密度达到7.62g/cm 3的汽车零部件，产品填补国内*。“光这一项，就能带来1000亿元的产值空间。”吕元之说。
    产品的突破源自技术的*。我市先后承担实施粉末冶金领域国家、省各类科技计划项目36项，其中国家“863”计划两项，国家科技攻关计划(省长项目)1项、国家国际合作计划1项，争取无偿资金3258万元。已突破关键技术56项，13个产品列入了国家重点新产品计划。我市水雾化合金钢粉、扩散型合金钢粉等中*次粉末填补国内*，性能达到国际先进水平。制品已有7大系列600多个品种，其中用于汽车发动机、变速箱等领域的中*零部件达到20%以上。