江锂打造千亿新材料产业航母

发布时间：2012/9/24 0:11:24

“江锂”的前身——江西锂厂是省属国有企业，因严重资不抵债，于2001年11月被迫全面停产。2004年，江西锂厂划转分宜县管理。面对一个即将垮掉的“巨人”，分宜县政府积极对外招商，大刀阔斧完成企业改制和破产。2005年12月，四川尼科国润新材料有限公司以1000万元收购江西锂厂，成立江锂科技有限公司。

　　绝处逢生勇者胜。近年来，江锂公司视技术进步为生存之道，坚持循环经济发展之路，对有限资源采用独创技术“吃干榨尽”、“点土成镍”、“化渣成镁”，在世界上首次突破了红土镍矿资源综合回收、无废水废渣全循环利用技术难题，实现了资源全循环利用。

　　“公司已形成了年产1万吨锂盐、3万吨电解镍、60万吨硫酸、18兆瓦硫酸余热发电、20万吨铁精粉的生产能力。”江锂公司总工张芃自信地向记者介绍，公司现在是全球*红土镍镁硅铁综合利用示范工厂、全球*大的红土镍矿湿法冶炼电解镍产业基地，是全国*大锂盐生产供应商、第二大电解镍生产供应商。“公司现为江西省‘十百千亿工程’企业、*高新技术企业，拥有省级企业技术中心和锂基材料工程中心。”

　　科技创新:循环经济“链”出绿色发展路

　　之前，江锂公司只打算改造厂里原有锂盐生产线。随着公司的发展，江锂公司陆续把触角伸向了电解镍、电解锌等各个领域。通过科技创新，实施红土镍镁硅铁综合循环利用项目，形成了镍、锂、硫酸等产业横向扩展和纵向延伸相结合的创新型循环经济产业链，实现了工业废渣、废气、废水零排放，走出了一条绿色化工发展之路。

　　江锂公司是全球*大的红土镍矿湿法提镍企业，以红土镍矿湿法生产电解镍，但每生产1吨镍，就会产生60吨废渣。张芃说，通过科技攻关，他们研发出了从电解镍工业废渣中提取活性二氧化硅与再生铁精粉的技术，使废渣变成了宝。

　　在该公司，记者看到，五层防渗膜把一个容量达55万立方米的蓄水池与土壤完全隔离，池水清澈见底。“排放到这里的水经过10多道工序沉淀处理已完全达标，水可以用来养鱼。”张芃说。排放到这里的水经处理后进入厂区循环使用，确保工业废水零排放，每年还可减少水资源消耗672万吨。此外，公司还利用生产硫酸和锂盐过程中产生的余热资源进行余热发电，目前装机容量达1.2万千瓦，每年增效上千万元。

　　张芃告诉记者，近年来，公司先后投资20多亿元，对锂盐生产线进行技术改造，新建电解镍、硫酸、镍带镍丝生产线等项目，通过科技创新，把公司在冶炼中产生的废渣、废水、废气“吃干榨尽”，变废为宝。单位产品综合能耗由现在的万元产值0.473吨标煤，到“十二五”末将下降30%，达到万元产值0.331吨标煤。

　　未来发展:打造千亿新材料产业“航母”

　　作为国家高新技术企业、全球*大的红土镍矿湿法提镍企业，江锂公司正加快投资建设江锂新材料产业园。产业园占地面积3500亩，总投资280亿元，新上“四大工程”建设项目，即10万吨电解镍、6万吨镍带镍丝、3万吨锂盐、500万吨CCD铁粉。建成达产后，主营业务收入1080亿元，税金55亿元。

　　“千亿江锂”何时实现？江锂公司给出的答案是：2015年。

　　有理由相信，随着“千亿江锂”的实现，江锂公司将成为国内仅居甘肃“金川集团”之后的“镍”界精英，成为江西新材料产业的“航母”。

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